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专门实用的五金不息模具,成型折曲设计标准
发布日期:2021-08-30 13:30    点击次数:135

带三角筋折曲组织设计标准

组织暗示图如下:

专门实用的五金不息模具,成型折曲设计标准

代号取值表明外

代号

取值周围

表明

A

3';5

顶针孔象限点到折曲公R角的距离

B

包完三角筋以下10.0MM

折曲公比产品最矮点高出的有效直身距离

C

>=10

下模耐磨块的厚度

D

广2

包R后的过切量

E

>=10

折曲前,下模耐磨块靠住上模成形公的有效直身

F

>=1.5

靠块座长,高比

R

3〜5T

折曲公R值大幼

T

**

产品料厚

U

0.2T

挤R取值

专门实用的五金不息模具,成型折曲设计标准

注:原由带筋折曲清淡都会展现回弹,于是在设计时

要做挤R以便使折曲公于原料十足接触,尽能够清除逆弹。

直边折曲组织设计标准

直边折曲组织暗示图如下:

专门实用的五金不息模具,成型折曲设计标准

专门实用的五金不息模具,成型折曲设计标准

专门实用的五金不息模具,成型折曲设计标准

代号取值表明外

代号

取值周围

表明

A

A>=15

成型公座靠刀壁厚

B

B=<;A

成型公懷槽深度

D

2~3

开模状态下脱料板出冲头数

E

开模状态下无预压间隙(只相符氮气弹簧)

F

3咨

靠块高出下模板的高度(未折曲前冲头先辈入靠刀数据)

U2

U2=3T";5T

下模有效折曲里

V

广2

包R后的过切里

W

**

挤R里按挤啲标准取数

仔细事项:

(1)上模氮气压料力按照料带折曲核实氮气压料力。.

(2) 原由R角折曲时,折曲处原料变形较大,不克足够成型,折曲完善后原料有较大的逆弹,折曲内角R要做挤R(按照挤 R角设计标准实走)。

(3)上折曲公要做到可调。

45°和幼于 90°折曲标准

专门实用的五金不息模具,成型折曲设计标准

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侧面带筋折曲组织标准

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A部门放大图

代号取值表明外

代号

取值周围

表明

A

3〜5

顶针孔象线点到折曲公R角 的距离

B

3〜5

折曲公比产品最矮点高出 的有效直身距离

C

N10

折曲前,下模耐磨块靠住

上模成形公的有效直身

D

1

包R后的过切量

E

N1.0

靠块座长,高比

R

3〜5T

折曲公R值大幼

T

**

产品料厚

注:原由带筋折曲清淡都会展现回弹,于是在

设计时要做挤R以便使折曲公于原料十足

接触,尽能够清除逆弹

向上折曲 90°设计标准

专门实用的五金不息模具,成型折曲设计标准

专门实用的五金不息模具,成型折曲设计标准

表明:

此类向上折曲,要将成型公固定在脱料板上, 靠上氮气力成型后脱料板才最先走位,于是 上压力〉(折曲力,下横顶料力)吃5.此类向 上成型脱料板最益单独睁开,以便受力均匀一

专门实用的五金不息模具,成型折曲设计标准

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代号取值表明

代号

取值周围

表明

A

A>=15

脱料镶件厚度

B

B>=1.5A

脱料板厚度

D

**

下浮底走位

E

2

开模状态下无预压间隙(只正当氮气弹簧)

P

P>=5

闭模状态下浮底与凹模有效管位

F

10~25

下模折曲件镶入垫板或下模座的深度

R

2~5

按照产品料厚取值

C

0.05(靠外型管位)

下浮底与下模板单边间隙

C

0.1(有内导柱管位)

下浮底与下模板单边间隙

G

G>=5

下浮底挂台厚度

N

**

上脱料板走位

K

5~15

上顶针走位

U2

U2=3T~5T

下模有效折曲量

V

广2

包R后的过切量

W

**

挤R*按挤R的标准取数

抠边折曲冲头

专门实用的五金不息模具,成型折曲设计标准

设计仔细事项

⑴成型冲头仔细要用键定位(用键定不了的情况下采用夹板夹持定位)。

⑵上模座子尽量做高,直边靠成型冲头。

⑶从不和锁螺丝和做拔牙方便在冲床上快拆可调。

⑷镶入直身异国超过冲头长度的 2/3 要在下模添靠刀,靠刀面 0间隙协调(成型之前靠住有效直身 5~10)

⑸此栽抠边仔细必定要大于一个步距要折出全直边

单边角再成型冲头

专门实用的五金不息模具,成型折曲设计标准

添工难度

⑴工件相对位置较高。

设计仔细事项

⑴成型冲头仔细要用键定位(较幼工件也可采用夹持手段)。

⑵从不和锁螺丝和做拔牙方便在冲床上快拆可调。

⑶镶入直身异国超过冲头长度的 2/3 要在下模添靠刀,0间隙协调(成型之前靠住有效直身 5-10MM)

⑷成型带筋必定要十足包住产品(仔细成型压料板是否有侧向力)。

带曲面向下成型设计标准

专门实用的五金不息模具,成型折曲设计标准

专门实用的五金不息模具,成型折曲设计标准

专门实用的五金不息模具,成型折曲设计标准

代号取值表明外

代号

取值周围

表明

代号

取值周围

表明

A

AX15

下键块到模座边最幼距离

M

M>=20

闭模状态下上下耐磨块的有效接触数据

B

BX15

成型块到成型下模块受力边最幼距离

R

R2

耐磨块R

D

DX15

下模成型最矮点到底部的高度

S

**

按照 S/T>=1.0

E

E=1

耐磨片与座子的避空位

T

**

按照 S/T>=1.0

G

GX12

脱料板预留的最幼厚度

U

广2

键块高度间隙

F

F=0

上下耐磨片之间不放间隙

Y

1/4T

挤R数

H

H>=12

夹板座两镶件槽锣后的余量

V

V>=2

开模状态下脱料板高出冲头数

I

I>=10

成型下模镶入模座量

X

0.5飞°

回弹角度外示成型角度和成型内R大幼而定

J

J>=15

成型下模槽到模座边最幼距离

成型公团体座子固定设计标准

专门实用的五金不息模具,成型折曲设计标准

当料带中展现旁边或前后对称成形工艺 时,吾们频繁会想到的组织能够更众的是 要把成型公公开单独固定,而在下模成型 公对答地方做座子添耐磨块的手段以达: 到清除侧向力的方针。但这栽组织带来的 终局是:1.工件数目众;2.添工基准不统 一,造成累积偏差大;3.成形担心详,所 以给吾们的做事带来许众的未便。如左图 所示的团体座子固定手段,能够在很大程 度上解决这些题目。

益处:1.添工基准相反,累积偏差幼;

2. 能首到清除侧向力的凶果;

3. 工件少,便于添工和装配管理;

4. 成形安详性益

弱点,1.添工量大;2.原料比较铺张

专门实用的五金不息模具,成型折曲设计标准

固定手段,如右图所示,此栽方 式的团体固定座原由自己对称,而清除了侧向力,于是座子跟模座之间就不再必要定位键去固 定以达到清除侧向力的方针,而 只必要用销钉和螺丝固定就能够了,从而降矮吾们的添工难度,同时成形公跟固定座之间吾们也釆用销钉和螺丝的手段固定​。

倘若对于本文,你还有不清新、不理解的地方,迎接评论或私信,吾将第暂时间解答!

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